眾所周知的是，不銹鋼板的表面質量粗糙度會影響到加工后成品的使用效果，那么這個粗糙度的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢?

　　不銹鋼板的表面有一層致密的氧化膜可以防止氧化物質侵蝕不銹鋼亞表層，從而可能有效避免氧化持續(xù)進行，反之更為疏松的氧化膜會不斷加厚氧化。在連續(xù)生產(chǎn)線中通過持續(xù)酸洗方式對不銹鋼表面進行強制氧化，從而增加不銹鋼表面氧化膜的堅韌程度。此外還要對酸液濃度進行相關調節(jié)后的抗菌不銹鋼制品進行耐高溫氧化的效果、氧化膜厚且氧化膜的化學構成度要進行一定程度測試。分析結果表明，經(jīng)過酸液濃度的調整，對氧化膜成分構成、氧化膜厚度都不會產(chǎn)生影響。在比較高溫度環(huán)境中應用還是會被加深氧化，產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

　　高溫環(huán)境下不銹鋼板的表面產(chǎn)生氧化使得板子的表面氧化膜增厚，這種現(xiàn)象還和不銹鋼板本身的耐氧化性和材質吸熱能力存在直接關系，不銹鋼板表面粗糙度、表面反色度等影響單位面積的吸熱量而導致不銹鋼板變色程度。

　　相關數(shù)據(jù)表明當不銹鋼板的BA表面粗糙度下降到0.022μm之下時，不銹鋼板子的吸熱能力會降低，此時不銹鋼板不會進一步氧化。當不銹鋼板的氧化膜厚度基本維持原厚度，變色程度就較輕微。反過來講它的氧化膜厚度如果增加，則變色嚴重。

　　不銹鋼板材料的碳含量較低，在高溫環(huán)境中碳原子容易在氧化過程中擴散到不銹鋼基體中，所以不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。

　　為驗證硅元素對耐滲碳性的影響，在不銹鋼中只對硅元素進行調整，再進行高溫循環(huán)試驗。試驗結果可以得知當提高鉻元素質量分數(shù)到22%以上或增加硅元素質量分數(shù)達到2%之上時，不銹鋼材料的耐高溫氧化性能就會有增強。