1、溫度改變的影響：

　　冶金備件溫度一旦發(fā)生改變就會影響到軋鋼設(shè)備的生產(chǎn)條件，從而帶動不銹鋼帶厚度發(fā)生改變，其本質(zhì)在于溫度差導(dǎo)致厚度發(fā)生動搖，溫度的波動主要是通過對不銹鋼產(chǎn)生變形抗力和摩擦因數(shù)，從而導(dǎo)致不銹鋼帶之間的厚度發(fā)生改變。

　　2、張力改變的影響：

　　張力對應(yīng)力狀態(tài)會產(chǎn)生影響，并且可以改變不銹鋼帶的金屬變形抗力，進(jìn)一步引起不銹鋼帶厚度發(fā)生改變。張力的改變除了對不銹鋼帶頭部和尾部的厚度有影響之外，也會影響不銹鋼帶的其他部分的厚度。

　　一旦張力過大時，不僅會令不銹鋼帶的厚度受到影響，而且也會影響不銹鋼帶的寬度。因此在進(jìn)行熱連軋工序期間，廠家往往會采用活套來穩(wěn)定張力;同樣，在進(jìn)行冷連軋工序期間需要冷態(tài)軋制，因?yàn)榧庸r不銹鋼帶會有硬化處理，就會使得變形抗力變大。

　　如果只是調(diào)整軋鋼設(shè)備輥縫來改變軋制力，很難獲得合適的壓下率，因此需要使用比較大的機(jī)架間張力來軋制，在進(jìn)行冷軋生產(chǎn)時，大張力是很有必要的。通過把軋制力降低，就能夠減少軋制的能耗，從而可以避免不銹鋼帶跑偏，可以很好的控制不銹鋼帶的厚度和變形情況。

　　3、速度改變的影響：

　　所謂速度，主要指的就是經(jīng)過摩擦因數(shù)、變形抗力以及軸承油膜厚度的調(diào)整來改動軋制壓力以及壓下量，從而改變不銹鋼帶的厚度。

　　4、輥縫改變的影響：

　　當(dāng)進(jìn)行不銹鋼帶軋制過程中，由于軋機(jī)部件的軋輥和軸承受到熱膨脹、輥縫磨損以及軋輥偏心等因素的影響，都會使軋鋼設(shè)備輥縫在進(jìn)行高速軋制過程中，產(chǎn)生高頻周期性厚度波動，直接影響到不銹鋼帶的厚度。

　　除上述原因外，來料厚度和力學(xué)性能的波動，也是通過軋制壓力的變化而引起鋼帶厚度不一致。此外，軋鋼設(shè)備設(shè)定計算偏差、測量儀表的精度和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制參量的設(shè)計等也會對不銹鋼帶的厚度精度造成影響。