熱軋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷如果處理不當(dāng)，會直接遺傳到冷軋板上，對冷軋板表面質(zhì)量影響極大。本文總結(jié)了較常見的幾種熱軋缺陷以及預(yù)防措施。

　　1、氧化鐵皮壓入

　　1.1 定義

　　氧化鐵皮壓入缺陷是最常見的熱軋表面缺陷，缺陷通常呈小斑點(diǎn)、魚鱗狀、條狀、塊狀，不規(guī)則地分布于帶鋼上、下表面的全部或局部，缺陷有的疏松而易脫落。有的壓入板面，經(jīng)酸洗或噴砂處理后，出現(xiàn)不同程度的凹坑。氧化鐵皮壓入缺陷微觀形貌為凸凹不平破碎狀，且缺陷邊界不明顯，缺陷處成分為Fe和O。

　　氧化鐵皮壓入缺陷又分為一次氧化鐵皮壓入和二次氧化鐵皮壓入。一次氧化鐵皮壓入是由于板坯加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化鐵皮，在粗軋前沒有去除凈，軋制時(shí)壓入板面。二次氧化鐵皮壓入是在精軋時(shí)將二次氧化鐵皮壓入到帶鋼表面而形成的。

　　1.2 預(yù)防措施

　　消除熱軋氧化鐵皮壓入的主要措施是增大熱軋除鱗壓力，改善除鱗效果，優(yōu)化加熱和軋制制度等。

　　由于熱軋氧化鐵皮壓入缺陷會遺傳到冷軋板表面，因此一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生熱軋氧化鐵皮壓入缺陷，要適當(dāng)增加酸洗時(shí)間，把氧化鐵皮除凈，這樣在冷軋過程中，由于金屬發(fā)生三維流動，尤其是厚度方向的金屬流動，對氧化鐵皮壓入后基體出現(xiàn)的凸凹坑可以起到修復(fù)作用，使缺陷壓平、焊合，最終消除。一旦熱軋氧化鐵皮壓入鋼板發(fā)生欠酸洗，由于殘留氧化鐵皮在室溫下沒有塑性，不隨基體發(fā)生塑性變形。會導(dǎo)致缺陷深處包裹氧化鐵皮，影響鋼板表面質(zhì)量。

　　2、麻點(diǎn)

　　2.1 定義

　　熱軋過程中，精軋機(jī)工作輥一方面與支撐輥接觸，形成接觸疲勞，另一方面與軋件接觸，形成摩擦磨損。并且由于冷卻水的作用，工作輥還受到反復(fù)冷熱交變。形成熱疲勞，使工作輥表面逐漸粗糙。粗糙的工作輥與軋件相接觸時(shí)，若軋件表面有較厚的三次氧化鐵皮，將使鐵皮破碎，形成三次氧化鐵皮壓入，也稱為麻點(diǎn)缺陷。麻點(diǎn)缺陷微觀形貌為凸凹不平破碎狀。

　　2.2 產(chǎn)生原因及危害

　　一般麻點(diǎn)缺陷易發(fā)生在精軋前三機(jī)架，主要是由于前三架軋輥表面溫度高，導(dǎo)致軋輥表面氧化膜破裂。一旦麻點(diǎn)缺陷大量增加時(shí)，在冷軋連續(xù)酸洗機(jī)組中必須將酸洗速度降低，這樣會導(dǎo)致酸洗能力損失。

　　2.3 預(yù)防措施

　　麻點(diǎn)缺陷的產(chǎn)生與鋼的化學(xué)成分、軋制溫度和精軋機(jī)軋輥輥面狀況有直接關(guān)系。一般鋼中Si含量超過0.05%時(shí)，帶鋼表面會形成2FeO·SiO2層，對防止鋼的氧化起明顯改善作用，這樣在軋制過程中氧化鐵皮就不容易破碎。消除麻點(diǎn)缺陷的主要措施是在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，將鋼中Si含量提高到0.05%以上，或降低精軋入口溫度，改善精軋機(jī)軋輥輥面狀態(tài)等。

　　3、亮帶

　　3.1 定義

　　熱軋亮帶是熱軋帶鋼普遍存在的一種缺陷，在大多數(shù)熱軋生產(chǎn)線均有發(fā)生。輕微的亮帶一般對帶鋼的正常使用影響較小，嚴(yán)重時(shí)對冷軋加工均造成一定影響。亮帶在卷取狀態(tài)下表現(xiàn)為光潔度高，周向凸起。帶卷打開后，嚴(yán)重亮帶會表現(xiàn)為輕微的浪形缺陷。

　　3.2 產(chǎn)生部位

　　亮帶一般發(fā)生在鋼質(zhì)較軟的薄規(guī)格帶鋼上，主要發(fā)生在帶鋼尾部，少數(shù)發(fā)生在頭部。亮帶在帶鋼上下表面同時(shí)出現(xiàn)，位置完全對應(yīng)。但下表面亮帶的光潔度較上表面略高，寬度也大于上表面。

　　3.3 形成原因

　　經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐和檢驗(yàn)分析研究得出，亮帶缺陷是在卷取工序帶鋼與卷取張力輥的局部接觸，在張力輥壓力、張力輥與卷筒間的張力共同作用，使接觸區(qū)域的帶鋼發(fā)生塑性變形造成。

　　3.4 預(yù)防措施

　　生產(chǎn)中控制帶鋼板形精度，減小張力輥和張力輥與卷筒間的張力，縮短張力輥使用周期，可以避免亮帶缺陷的發(fā)生。

　　4、劃痕

　　4.1 形成原因

　　劃痕缺陷在熱軋軋制和運(yùn)輸過程都可能產(chǎn)生，軋制過程中如果工作輥或卷取機(jī)夾送輥粘上異物，就會產(chǎn)生劃痕缺陷;熱軋輥道運(yùn)輸或卷取和開卷時(shí)，由于軋件與機(jī)械設(shè)備部件相對運(yùn)動也容易產(chǎn)生。該缺陷具有周期性，熱軋狀態(tài)下易于判別。

　　4.2 外觀

　　由于溫度較高，熱軋劃痕缺陷大多會發(fā)生二次氧化，缺陷表面呈鐵皮色。熱軋痕缺陷如果較深，會遺傳到冷軋板上，經(jīng)酸洗、軋變形之后，缺陷形狀會發(fā)生改變，宏觀上容易其它冷軋缺陷相混淆。

　　4.3 預(yù)防措施

　　解決劃痕缺陷的措施很簡單，就是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即停產(chǎn)排查。