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熱軋鋼板從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以不銹鋼鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由于不銹鋼鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的微觀(guān)組織和機(jī)械性能。
冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的不銹鋼鋼板。和熱軋不銹鋼鋼板比較,冷軋不銹鋼鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開(kāi)軋前是沒(méi)有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問(wèn)題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量,采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng),設(shè)備多,工藝復(fù)雜。
隨著用戶(hù)對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高,冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮,使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動(dòng)較大,所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材,以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。
1、外觀(guān)及表面質(zhì)量:
由于不銹鋼冷板是不銹鋼熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以不銹鋼冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類(lèi))上比不銹鋼熱板來(lái)得好,所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇不銹鋼冷板,另不銹鋼熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過(guò)所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒(méi)冷板高,未酸洗不銹鋼板通常表面會(huì)有氧化層帶著,發(fā)烏,或者存在四氧化三鐵烏層,通俗講就是火烤過(guò)似的,而且如果存放環(huán)境不好的話(huà)通常會(huì)帶點(diǎn)繡。
2、性能:
一般情況下,不銹鋼熱板和不銹鋼冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無(wú)區(qū)別的,雖然不銹鋼冷板在冷軋過(guò)程中存在一定的加工硬化,(不過(guò)不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況,那就需要區(qū)別對(duì)待了),不銹鋼冷板通常比不銹鋼熱板的屈服強(qiáng)度稍高,表面硬度也高一些,具體怎么樣需要看不銹鋼冷板退火的程度。但是不管怎么退火不銹鋼冷板強(qiáng)度是比熱板高的。
3、成形性能:
由于冷不銹鋼熱板得性能基本差不太多,所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的,由于表面質(zhì)量是不銹鋼冷板來(lái)的要好,所以通常來(lái)講同材質(zhì)的鋼板,不銹鋼冷板比不銹鋼熱板的成形外觀(guān)效果要好一些。
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