不銹鋼中厚板是對(duì)厚度有要求的鋼板

　　不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱為厚板，厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

　　鋼板缺陷

　　不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。

　　鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

　　1、小縱裂：鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

　　2、峰狀裂紋：該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

　　3、邊線裂紋：該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

　　4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布：經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

　　產(chǎn)生缺陷的原因

　　小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成;

　　峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;

　　邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致;

　　夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。

　　不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕才能弱的部位，因?yàn)樽约し错懚鴺?gòu)成點(diǎn)蝕反響，生成小孔，再加上有氯離子挨近，構(gòu)成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加快腐蝕反響的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)作損壞效果。

　　因而，對(duì)不銹鋼表面有必要進(jìn)行定時(shí)的清潔保養(yǎng)，以堅(jiān)持其富麗的表面及延伸運(yùn)用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)有必要留意不發(fā)作表面劃傷現(xiàn)象，防止運(yùn)用漂白成分以及研磨劑的洗刷液，鋼絲球、研磨東西等，為除去洗刷液，洗刷結(jié)束時(shí)再用潔清水沖刷表面。

　　不銹鋼表面有塵埃以及易除去塵垢物的，可用番筧，弱洗刷劑或溫水洗刷。不銹鋼表面的商標(biāo)、貼膜，用溫水，弱洗刷劑來(lái)洗，粘結(jié)劑成份，運(yùn)用酒精或有機(jī)溶劑(、)擦拭。 不銹鋼表面的油脂、油、潤(rùn)滑油污染，用柔軟的布擦潔凈，以后用中性洗刷劑或溶液或用專用洗刷劑清洗。

　　不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，當(dāng)即用水沖刷，再用溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗刷劑或溫水洗刷。 不銹鋼表面有彩虹紋，是過(guò)多運(yùn)用洗刷劑或油引起，洗刷時(shí)用溫水中性洗刷劑可洗去。

　　不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗刷劑洗刷，也可用專門的洗刷藥品洗刷。　 只需咱們運(yùn)用正確的保養(yǎng)辦法，就能延伸不銹鋼的運(yùn)用壽命，堅(jiān)持其潔凈、亮堂、富麗的氣度。.