鈑金加工件就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接來制作的。

　　折彎屬于鈑金加工中比較常見的一種加工工藝，是用折彎?rùn)C(jī)來完成的。折彎?rùn)C(jī)可以將板材加工成客戶需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效地提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

　　折彎的順序：

　　一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。 如果加工件內(nèi)部或是外側(cè)有不同的折彎結(jié)構(gòu)，就要先折這些結(jié)構(gòu)，然后再折其它部分。

　　如果四邊都需要折彎時(shí)，一般折彎的順序是先折短邊，后折長(zhǎng)邊，這有利于加工件的加工和折彎模具的拼裝。

　　三點(diǎn)彎曲折彎法的工作原理：

　　三點(diǎn)彎曲折彎法主要是用一個(gè)彎曲沖頭和一個(gè)凹模放在一塊板件上制造彎曲角。兩個(gè)凹模和殼調(diào)高度的凹模底一起構(gòu)成三點(diǎn)，這三點(diǎn)可以確定彎曲角的幾何形狀。通過調(diào)整凹摸底的高度來制造彎曲角。

　　下面介紹下不銹鋼鈑金加工的工藝步驟。

　　1.下料，下料后選擇下一道工序，根據(jù)客戶的加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

　　2.不銹鋼鈑金加工件在折彎，壓鉚等加工程序后需要進(jìn)行表面處理。板材不同，表面處理方式也是不同的。一般冷板加工后需要進(jìn)行表面電鍍，電鍍后不用再2進(jìn)行噴涂處理。而其它的加工后一般會(huì)采用硫化處理，處理后再進(jìn)行噴涂。電鍍板類則需要先進(jìn)行表面清洗，脫脂，噴涂等工序。

　　3.不銹鋼板在折彎時(shí)，需要根據(jù)圖紙要求的材料，尺寸來確定折彎時(shí)所用的刀具和刀槽。為了防止變形，因此上模選用是關(guān)鍵。而下模的選用要根據(jù)板材的厚度來定。焊接時(shí)為了保證牢固，需要在工件上打凸點(diǎn)，凸點(diǎn)在通電焊接前和板材均勻接觸，確保各個(gè)焊接點(diǎn)加熱一致。

　　4.在折彎噴涂之后要進(jìn)行裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕掉，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的，需要吹干凈，才能進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。