不銹鋼8K板又稱：(鏡面板、鏡光板、鏡鋼板)

　　(1)品種：分單面、雙面兩種

　　(2)光度：6K、普通8K、精磨8K、10K

　　(3)制作材料：任選一種201/304/304L/316/316L/430等不銹鋼材質(zhì)2B、BA板為底板，用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板表面上進(jìn)行拋光，使表面光度像鏡子一樣清晰。

　　(4)研磨液的調(diào)配：水、硝酸、鐵紅粉按一定比例調(diào)和，一般比例調(diào)得好，調(diào)出來的研磨液質(zhì)量越高。

　　(5)粗拋光：一般用砂輪：80#、120#、240#、320#、400#、600#按由粗到細(xì)的順序排列，(注：80#為最粗)。這道工序一般用六組研磨機(jī)并清水研磨，主要為了去除不銹鋼表面粗糙、毛刺，砂眼等，有一定深度，大概在2cm之內(nèi)。不銹鋼板最終的表面是細(xì)砂光，已經(jīng)有了一定的光度。

　　(6)細(xì)拋光：只要用機(jī)制羊毛氈，密度越高越好。這道工序用十組研磨機(jī)，并且用水、硝酸、鐵紅粉研磨，沒有深度可言，主要為了去掉表面的氧化層、砂眼、粗磨磨頭花(亦叫：磨頭花、磨頭紋)，提高不銹鋼板表面的光度，彰顯細(xì)節(jié)。

　　(7)洗水烘干：這道工序用清水清洗不銹鋼表面，毛刷越細(xì)越好，水越干凈，洗出來的不銹鋼板表面就越干凈，接著用烘烤燈烘干。

　　(8)質(zhì)檢：檢查已加工好的不銹鋼鏡面8K板的光度、有無脫皮、暗骨、刮花，產(chǎn)品是否變形、磨頭花是否在控制范圍內(nèi)，否則產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

　　(9)貼保護(hù)膜裝箱：這道工序主要針對達(dá)標(biāo)成品，要求：保護(hù)膜貼得要平整，不能漏邊，裁剪整齊，然后就可以裝箱打包了。

　　(10)不銹鋼雙面8K板：流程大致相同，區(qū)別在于磨正面時，先用相同尺寸的板墊底，防止反面刮傷，磨好正面貼保護(hù)膜，再墊板磨反面(流程同上)。磨好貼保護(hù)膜，再換掉正面已經(jīng)弄臟的保護(hù)膜，便完成了不銹鋼雙面8K板的加工流程。雙面8K板加工比較耗時，成本較高，所以目前市場上的雙面8K板的加工費是單面8K板的3倍左右。

　　8K板用途：不銹鋼8K板系列產(chǎn)品廣泛用在建筑裝飾，不銹鋼淋浴房、廚衛(wèi)、電梯裝飾、工業(yè)裝飾、設(shè)施裝飾等裝修工程。