1.中厚板的軋制過程可分為哪幾個(gè)階段?

　　中厚板軋制中，加熱好的坯料出爐后進(jìn)行軋制要經(jīng)過以下幾個(gè)過程：

　　(1)除鱗。

　　坯料在加熱爐中加熱要形成氧化鐵皮，為保證鋼板的表面質(zhì)量，在軋制之前要將氧化鐵皮除掉，否則氧化鐵皮壓入鋼板表面，會形成麻點(diǎn)或凹坑。中厚板軋機(jī)目前廣泛采用的除鱗方法是高壓水除鱗。

　　(2)整形軋制。

　　除鱗后的坯料進(jìn)入粗軋機(jī)，沿其縱向進(jìn)行1～4道次的整形軋制，其目的是消除坯料表面清理產(chǎn)生的凹坑以及剪切造成的頭部壓扁，使之規(guī)整及后部軋制時(shí)形狀正確。

　　(3)展寬軋制。

　　展寬軋制是將整形后的坯料轉(zhuǎn)900，使其縱向軸線與軋輥軸線平行軋制。由于坯料的寬度和成品的寬度相差較大，而且在軋制中厚板時(shí)一般展寬量很小，為了使一個(gè)寬度的坯料可以生產(chǎn)多種寬度的鋼板，通常都采用展寬軋制，其目的是得到所要求的板寬。

　　(4)伸長軋制。

　　當(dāng)經(jīng)過展寬軋制后，將板坯再轉(zhuǎn)900回到原來的位置，即坯料縱向軸線與軋輥軸線垂直，再進(jìn)行軋制。其主要目的是使板坯延伸，同時(shí)控制板形性能和尺寸精度，以便最終得到尺寸精度高、板形好、性能好的中厚板材。

　　2.什么是“攤鋼”，“攤鋼”現(xiàn)象怎么處理?

　　在軋制過程中，在頭幾個(gè)道次鋼板沿長度方向往往會發(fā)生彎曲，如果鋼板比較短，加上相鄰輥道間距較大，鋼板就會卡在某個(gè)位置停滯不動。即使輥道不停轉(zhuǎn)動，但由于鋼板與輥道之間的摩擦力不夠，鋼板無法前進(jìn)或后退，這種情況就叫“攤鋼。”一旦出現(xiàn)“攤鋼”現(xiàn)象，可以用后面的坯料去直接沖擊處于“攤鋼”位置的鋼板，使其離開危險(xiǎn)區(qū)域。

　　3.中厚板的軋制方法有哪些?

　　軋制中厚板常用的軋制方法包括：

　　(1)全縱軋法，指板坯的長度方向與軋制方向一致的軋制方法;

　　(2)全橫軋法，指板坯的長度方向與軋制方向相互垂直的軋制方法;

　　(3)橫軋一縱軋法，指坯料轉(zhuǎn)過90°，使坯料的長度方向與軋制方向垂直軋制若干道，然后再轉(zhuǎn)900，使原坯料的長度方向再與軋制方向一致進(jìn)行軋制;

　　(4)角軋一縱軋法，指將坯料在被軋輥咬人時(shí)，坯料的長度軸線與軋輥軸線成一角度，而下一道次再軋制時(shí)則沿另一對角軋制，并使鋼板軋成矩形，軋制若干道次后，再采用縱軋法。

　　4.如何進(jìn)行中厚板軋制的壓下規(guī)程設(shè)計(jì)?

　　中厚板軋制的壓下規(guī)程是中厚板軋制制度最基本的核心內(nèi)容，直接關(guān)系到軋機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)壓下規(guī)程時(shí)一般應(yīng)考慮到下列幾方面的內(nèi)容：

　　(1)原料選擇;

　　(2)擬訂軋制方案;

　　(3)擬訂溫度制度及速度制度;

　　(4)選擇合理的道次壓下量。

　　5.中厚板壓下規(guī)程的設(shè)定與帶鋼連軋過程有什么不同?

　　中厚板壓下規(guī)程的設(shè)定與帶鋼連軋過程相比存在以下幾點(diǎn)不同：

　　(1)中厚板壓下規(guī)程在設(shè)定前不知道準(zhǔn)確的軋制道次數(shù)，而帶鋼連軋的規(guī)程在設(shè)定之前就已經(jīng)知道準(zhǔn)確的軋道次數(shù);

　　(2)已經(jīng)設(shè)定的中厚板壓下規(guī)程在相鄰兩個(gè)道次中還可能會進(jìn)行再設(shè)定，而帶鋼連軋的規(guī)程在設(shè)定之后一般不再進(jìn)行重新設(shè)定;

　　(3)中厚板在確定壓下規(guī)程時(shí)，許多參數(shù)，如溫度，受到現(xiàn)場條件的限制，很大程度上需要依靠模型的計(jì)算精度。而帶鋼連軋的規(guī)程在計(jì)算過程中這些參數(shù)較準(zhǔn)確。

　　(4)中厚板設(shè)定過程貫穿于整個(gè)軋制過程，而熱連軋?jiān)O(shè)定值只適用于帶鋼頭部設(shè)定。

　　6.如何確定中厚板的軋制方案?

　　根據(jù)原料的尺寸條件和成品鋼板的尺寸要求，考慮設(shè)備的條件和特點(diǎn)擬定軋制方案。一般在2輥、4輥可逆式軋機(jī)上多用橫軋一縱軋、角軋一縱軋或縱軋一橫軋的軋制方案;在3輥勞特式軋機(jī)上以扁錠為原料時(shí)多用縱軋一角軋一縱軋的軋制方案;以板坯和連鑄坯為原料時(shí)多用縱軋一角軋一橫軋或角軋一橫軋的軋制方案。全縱軋法由于對鋼板性能不利，故很少使用。